车载式混凝土输送泵操作说明：

1、注浆前管道连接，保证泵管连接安全可靠，无泄漏。

2、检查润滑泵箱体内润滑脂的油量，及时添加，用黄油枪向切换缸关节处注满黄油。打开水箱盖，向水箱加满清水或至少淹没活塞杆，无水运动会使轴封及工作缸活塞迅速损坏。开机观察电机旋转方向是否为正转方向（从冷却风扇方向，面向电机的输出轴，顺时针旋转方向为正转），如不一致，立即停机，只要任意交换总电源的两相电源即可。

3、在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水，泵送润滑输送管道，加正常料前，打开卸料口，将料斗内剩余清水或泥浆放出，加入正常料，开始泵送混凝土。

4、设备使用完毕后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗内残余砂浆，拆除输送管道。

5、检查输送管是否清理干净，吹干净后备用，将清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵挤出，清洗S管内部。

6、对搅拌轴端的余料必须清洗干净。

7、油泵停止后，拧开蓄能器处球阀，释放蓄能器压力至0后重新关闭球阀。

8、将整机清洗干净后，关机。

注浆时应注意以下几点：

A、启动设备作空运转，如果气温较低，则空运转时间应较长，液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。

B、在注浆过程中，要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度，若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求，必须剔除。

C、料斗网上不应堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除，料

斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而导致管路堵塞，当供料跟不上时，要及时停止。

D、注浆作业须长时间中断时，应停止料斗内的搅拌工作，否则会使混凝土中的粗骨料下沉。再次泵送时，应先搅拌，须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。

E、在注浆过程中，要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况，若出现异常，应及时排除，以确保注浆正常进行。

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